Please Leave Us A Message
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Quin és el mecanitzat ULTEM CNC?
Quin és el mecanitzat ULTEM CNC? Abans de discutir el procés de mecanitzat Ultem, és important comprendre exactament què és el mecanitzat de plàstic. El mecanitzat CNC (Control Numèric Computer) és un procés en el sector de la fabricació que implica l’ús d’ordinadors per controlar les màquines -eina. En el cas del mecanitzat de plàstic, es tracta de l’eliminació precisa
Les propietats químiques de l’alumini són molt actives, però la superfície de l’aliatge d’alumini formarà una densa pel·lícula d’òxid d’alumini CNC per evitar que l’alumini intern continuï oxidant per l’aliatge d’alumini per al tractament d’oxidació superficial per tal d’espessir artificialment el Film d'òxid d'alumini per reforçar l' aliatge d'alumini la resistència a la corrosió i la resistència al desgast del producte.
Què és el material d'alumina de la producció d'alumini de mecanitzat CNC?
Alumina, també coneguda com Alumina, és un material de ceràmica tècnic avançat avançat que sol utilitzar-se habitualment en diverses aplicacions industrials. Un cop acomiadat i sinteritzat, només es pot processar mitjançant la mòlta de diamants. Té una gran duresa i resistència al desgast, nivell de corrosió baix, resistència a la temperatura, resistència a la corrosió i inertesa biològica. A més, pot ser molt polit, fent -lo adequat per a aplicacions de segellat de precisió com ara bombes i pistons. L’alumina és un excel·lent material cer
El material de l’aliatge d’alumini i el líquid de tall causen una reacció d’oxidació; La plasticitat de l’aliatge d’alumini és baixa, el punt de fusió també és baix i la conductivitat tèrmica és bona. Si no s’arriba a la lubricitat i al refredament del líquid de tall en processar l’aliatge d’alumini, farà que aparegui el processament d’aliatge d’alumini. El rendiment de l’enganxament d’eines i l’eliminació de xips és deficient. En aquest cicle, l'eina es corroï i es millora molt la probabilitat de trencament d'ein
Quines són les tècniques comunes de processament d’aliatges d’alumini?
L’aliatge d’alumini s’obté afegint altres elements metàl·lics a l’alumini metàl·lic per obtenir un aliatge metàl·lic, com el silici, el ferro, el coure, l’alumini, etc. L’aliatge d’alumini obtingut afegint altres metalls té les característiques de baixa densitat, força i corrosió i corrosió resistència. Aliatges d’alumini El procés de mecanitzat pot separar el mecanitzat i l’acabat. Després del mecanitzat rugós, el tractament tèrmic de les parts per alliberar completament la tensió i la calor residual, i despré
El coneixement de les peces d'alumini de mecanitzat CNC
El modelat d’alumini: L’ estampació és un mètode de formació en què les plaques, cinturons, tubs i perfils es deformen o es separen plàsticament mitjançant una premsa i un motlle per aplicar -los la força externa per obtenir la forma i la mida desitjades. L’estampació és un procés de processament de peces de producte amb una determinada forma, mida i rendiment mitjançant la potència d’equips d’estampació ordinaris o especials per fer que la peça de treball tingui directament la força de deformació del
Tornar es refereix a la tecnologia de processament del torn
Tornar significa que el processament del torn és una part del processament mecànic. El processament del torn utilitza principalment eines de gir per convertir les peces rotatives. Els torns s’utilitzen principalment per processar eixos, discos, mànigues i altres peces de treball amb superfícies rotatives. És una fàbrica mecànica de fabricació i reparació del tipus de processament de màquines -eina més utilitzat. Com tots sab
L’acer inoxidable és un material metàl·lic relativament difícil de màquina. Hi ha dos problemes principals en el processament de gir: ① acer inoxidable té una gran resistència a la temperatura i una forta tendència de durada del treball, que és fàcil de portar i reduir la vida de les eines. ② Acer inoxidable té una gran duresa, els xips no són fàcils de trencar i són fàcils de danyar. La qualitat de la superfície mecanitzada també és una amenaça per a la seguretat de l’operador. Per tant, el trencament de xip durant el gir també és un problema més destacat.
El tall d’aliatge de titani pertany a un tall potent, de manera que el cargol de màquines-eina ha de tenir un gran nivell de potència de conducció i tenir una funció de tall potent d’alta eficiència. A la indústria de l'aviació, el mecanitzat de components d'aliatge de titani és la major part del fresat de la cavitat. Per tal de facilitar l’eliminació del xip, s’ha de gestionar el dispositiu de refrigeració i lubricació. Per a l’eliminació de xip, s’ha de gestionar el dispositiu de refrigeració i lubricació de manera que es pugui polvoritzar una gran
Precaucions per convertir les parts d'alumini
El processament de gir és utilitzar el moviment rotatiu de la peça i el moviment lineal o corbat de l'eina per canviar la forma i la mida del blanc sobre un torn i processar -lo per complir els requisits del dibuix. 1. Danys i mesures de protecció del xip. La duresa de diverses parts d’acer processades al torn és millor, les fitxes produïdes durant el gir estan plenes de rínxol de plàstic i les vores són relativament nítides. Durant el tall d’alta velocitat de peces d’acer, es formen xips calents i fregits de vermell, que són molt fàcils de fer mal a la gent. Al mate
Com resoldre el problema de la deformació de les parts d’alumini d’alumini?
El coeficient d’expansió tèrmica de les parts d’aliatge d’alumini és gran i és fàcil de deformar durant el processament de la paret fina. Quan s’utilitza el blanc de forja lliure, la bonificació de mecanitzat és gran i el problema de deformació és molt clar. Avui, introduïm detalladament quines mesures s’han de prendre quan es deformen les peces d’aliatge d’alumini CNC? Sabem que en el mecanitzat CNC, hi ha moltes raons per a la deformació de les parts d’aliatge d’alumini, relacionades amb el material, la forma de la part, les condicio
Diversos processos de mecanitzat CNC
Fresar Actualment, el mecanitzat de grans plans de blocs de cilindres i cilindres en motors generalment utilitza tecnologia de fresat. Preneu el fresat d’un cilindre de ferro colat en un centre de mecanitzat d’alta velocitat com a exemple, utilitzant insercions de nitrur de boro cúbic (CBN) i la seva velocitat de tall pot arribar als 700-1500 m/min. L’eficiència de producció del fresat es millora molt. Per a les capçaleres del cilindre d’alumini d’alumini, els talladors de fresat facials s’utilitzen per a un tall d’alta velocitat. Utilitzant insercions de PC
Avantatges del procés de tall d’alta velocitat
El tall d’alta velocitat no només suposa un augment de la velocitat de tall, sinó també sobre la base del progrés integral i la innovació addicional en la tecnologia de fabricació, inclosos els avenços importants en la conducció, els materials d’eines, els recobriments, les eines, les proves i la seguretat, etc. per aconseguir la velocitat de tall i l’avançament. Només duplicant la velocitat es pot millorar significativament l'eficiència general de la indústria manufacturera. Els avantatges de la tecnologia de tall d’alta velocitat són els següents: 1. Esc
Mecanatge CNC dur 304 Acer inoxidable
A causa del seu propi material, moltes persones estan molt angoixades en mecanitzar acer inoxidable amb CNC. No saben quin tipus d’eina s’ha d’utilitzar? Quant és la quantitat de ganivet per menjar? Quina és la velocitat i l’alimentació? Estudi de cas: per exemple, per processar una ranura circulant de 80 × 40 amb una amplada de ranura de 5 mm i una profunditat de 3 mm, vaig utilitzar un ganivet d’acer blanc amb un diàmetre de 4 per fer rugós. Bàsicament, una peça es trenca i es trenca un ganivet. La profunditat de tall és de 1,5, l’alimentació és d’uns 50-80, pe
Quina és la funció del fluid de tall CNC
Quina és la funció del líquid de fluidcut de tall CNC per al mecanitzat CNC. No només pot lubricar la fricció entre l’eina i la peça, sinó que també reduir el desgast de l’eina. El líquid de tall és un important material de suport per al tall de metalls. La història de l’ús humà del líquid de tall es pot remuntar a l’antiguitat. La gent sap que el reg pot millorar l’eficiència i la qualitat a l’hora de triturar la pedra, el bronze i el ferro. A l’antiga Roma, l’oli d’oliva s’utilitzava quan girava fosa de bomba de pistó. Al segle XVI, es van utilitzar dis
Passos de materials de coure processant CNC Lathe
El cargol elèctric i el motor estan integrats. Com que estan integrats, no hi ha cap mecanisme de transmissió al centre. Els cargols elèctrics són generalment utilitzats per convertidors de freqüència. A través de la fórmula del motor asíncron, sabem que la velocitat del motor és proporcional a la tensió, és a dir, com més baixa sigui la velocitat, la tensió més baixa i el parell del motor és proporcional al quadrat de la tensió. Dit d’una altra manera, com més baix sigui la tensió, més gran és l’atenuació del parell. Si es troba en estat de baixa velocitat, el
Precaucions per al gir de llautó
La tecnologia de processament dels torns CNC és similar a la dels torns ordinaris, però com que els torns de CNC són una subjecció única i un processament automàtic continu per completar tots els processos de gir, s’han de prestar atenció als aspectes següents. 1. Elecció raonable de la quantitat de tall: per a processament de tall de metalls d’alta eficiència, material processat, eines de tall i condicions de tall són els tres elements principals. Aquests determinen el temps de processament, la vida de l’eina i la qualitat del processament. El mètode de mecanitzat e
Procés de processament de metalls
El processament de xapa és una tecnologia de hub que han de comprendre els tècnics de xapa, i també és un procés important per a la formació de productes de xapa. El processament de xapa inclou els mètodes tradicionals de tall, blanc, flexió i formació i paràmetres de procés, així com diverses estructures d’estampació en fred i paràmetres de procés, diversos principis de treball d’equips i mètodes de funcionament i noves tecnologies d’estampació. I nova tecnologia. El processament de metalls de parts s’anomena processament de xapa. El processament de xapa s’
Mètode de processament d'acer inoxidable
Les principals eines per processar acer inoxidable són talladors especials d’acer inoxidable, fulles d’acer inoxidable, aixetes d’acer inoxidable i trossos de perforació, etc. 1. Característiques del processament d'acer inoxidable Segons la diferent organització d’acer inoxidable a temperatura ambient, l’acer inoxidable es pot dividir en acer inoxidable ferrític, acer inoxidable martensític, acer inoxidable austenític i acer inoxidable endurit per precipitació. I la major part de l’acer inoxidable processat per la fàbrica és principalment d’acer in
Habilitats de funcionament de tall de peces d'alumini de mecanitzat CNC
A més de les raons esmentades, les parts d'alumini es deformen durant el processament. En funcionament real, el mètode d’operació també és molt important. Per a parts amb grans bonificacions de mecanitzat, per tal de tenir millors condicions de dissipació de calor durant el procés de mecanitzat i evitar la concentració de calor, s’hauria d’utilitzar el mecanitzat simètric durant el mecanitzat. Si hi ha un full de 90 mm de gruix que cal processar fins a 60 mm, si un costat es molla i l’altre costat es molla immediatament i la mida final es processa una vegada, la plan
Dificultats en el processament de titani
La força específica dels productes d’aliatge de titani és molt elevada entre els materials estructurals metàl·lics. La seva força equival a la de l’acer, però el seu pes és només del 57% d’acer. A més, l’aliatge de titani té les característiques d’una petita gravetat específica, alta resistència tèrmica, bona estabilitat tèrmica i resistència a la corrosió, però els materials d’aliatge de titani són difícils de tallar i tenen una baixa eficiència de processament. Per tant, com superar la dificultat i la baixa eficiència del processament d’aliatges de titani
Problemes que necessiten atenció en el mecanitzat CNC
El procés de mecanitzat CNC és un procés molt delicat i una mica de descuidament farà que el producte falli. Per tant, hem de prestar molta atenció als problemes del procés de mecanitzat CNC. A continuació, la planta de processament de CNC introduirà breument els problemes que cal prestar atenció en el procés de processament de CNC. (1) Confirmeu el contingut de mecanitzat del centre de mecanitzat CNC, confirmeu la superfície base d'instal·lació, la superfície de la base de mecanitzat, la bonificació de mecanitzat, etc. de la peça i organitzeu el procés de mecanitzat
Com millorar l'eficiència del mecanitzat CNC
(1) Escurçar les hores de treball úniques Primer, el procés mesura per reduir el temps bàsic. En la producció massiva, ja que el temps bàsic representa una gran part del temps d’unitat, la productivitat es pot millorar reduint el temps bàsic. Les principals maneres d’escurçar el temps bàsic són les següents: 1. Augmentar la quantitat de tall, augmentar la velocitat de tall, la velocitat d’alimentació i la quantitat de tall d’esquena poden reduir el temps bàsic. Aquest és un mètode eficaç per augmentar la productivitat àmpliament utilitzada en el mecanitzat.
Característiques de la tecnologia de mecanitzat CNC
Com tots sabem, les diverses eines del centre de mecanitzat de cinc eixos poden aconseguir aplicacions riques i flexibles. En el disseny del centre de mecanitzat completament automatitzat, podem aconseguir un mecanitzat professional de cinc eixos a través de la velocitat de tall fiable i la tecnologia més estable. L’ajust de diverses postures compartides, així com el disseny en profunditat d’una sèrie de productes. Avui en dia, el mecanitzat de cinc eixos fiable i assegurat també ha millorat la tecnologia de serveis corresponent de manera integral amb el desenvolupament i l’avan
Sobre nosaltres
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.