Mecanatge CNC dur 304 Acer inoxidable

A causa del seu propi material, moltes persones estan molt angoixades en mecanitzar acer inoxidable amb CNC. No saben quin tipus d’eina s’ha d’utilitzar? Quant és la quantitat de ganivet per menjar? Quina és la velocitat i l’alimentació?
Estudi de cas: per exemple, per processar una ranura circulant de 80 × 40 amb una amplada de ranura de 5 mm i una profunditat de 3 mm, vaig utilitzar un ganivet d’acer blanc amb un diàmetre de 4 per fer rugós. Bàsicament, una peça es trenca i es trenca un ganivet. La profunditat de tall és de 1,5, l’alimentació és d’uns 50-80, però no sé com ajustar el processament? En aquest moment, cal analitzar dos aspectes.

1. Com triar una eina quan es mecanitza CNC acer inoxidable?

Les eines ordinàries són més cares per processar acer inoxidable i els resultats no són molt bons. Si el lot és gran, es recomana desenvolupar una eina especial d’acer inoxidable; Si es tracta d’una sola peça de processament, l’alimentació es pot configurar a uns 0,05 mm per revolució per a una sola vora, és a dir, per a un tallador de tres pnutes, S = 2400, F = 360, la direcció Z generalment no hauria de ser superar els 1 mm, entre 0,5-0,7 mm. Si no, podeu utilitzar el recobriment d’aliatge. 4-vora, canvi a la profunditat de tall entre 0,1 ~ 0,3, velocitat 1300 ~ 3000, alimentació 600 ~ 1200, segons l'eina que trieu, l'eficiència de tall d'alta velocitat pot ser més ràpida. L’acer inoxidable és difícil de màquina i la clau rau en l’eina. Aquestes peces de treball generalment triguen de 10 a 20 minuts, inclosa la subjecció, segons la vostra màquina -eina i la selecció d'eines. La vostra profunditat de tall, velocitat i feed afecten directament la vida de la vostra eina, que requereix una acumulació a llarg termini d’experiència.

2. Quines són les característiques de l’acer inoxidable de mecanitzat CNC?
En realitat, l’acer inoxidable no té una duresa elevada, però té una duresa forta, un mal rendiment de tall i un enganxat fàcil, de manera que fa mal al ganivet, la peça és volàtil i és fàcil de treballar. L’eina de tall ha de ser nítida, la velocitat no ha de ser alta, l’alimentació es troba generalment al voltant de F1500, la quantitat d’eina de tall s’ha de reduir el màxim possible i la concentració de líquid de tall hauria de ser alta.