Què és el tall de metall làser i com funciona el metall de tall làser?

El tall làser és l’ús de feixos làser d’alta densitat d’alta potència enfocats per irradiar peces de treball, fer que el material irradiat es fongui, vaporitzi, ablaqui o arribi al punt de cremada, alhora, el material fos -Espeteu el feix coaxial de velocitat, per aconseguir el tall de treball. El tall làser és un dels mètodes de tall calent. Tot i que gairebé tots els materials metàl·lics tenen una reflectivitat molt elevada a temperatura ambient per a l’energia d’ones infrarojos, però el làser de CO2, que emet un feix de 10,6um en banda d’infrarojos llunyans, s’ha aplicat amb èxit en moltes pràctiques de tall làser metàl·lics.

(1) Acer carboni. El sistema de tall làser modern pot tallar el gruix màxim de la placa d’acer de carboni fins a 20 mm, la costura de tall d’acer al carboni es pot controlar en un rang d’amplada satisfactòria mitjançant el mecanisme de tall de fusió d’oxidació 0,1 mm.

(2) Acer inoxidable. El tall làser és una eina eficaç per a l’ús de xapa d’acer inoxidable com a component principal de la indústria manufacturera. Sota el control estricte de l’entrada de calor durant el tall làser, és possible restringir la zona afectada per la calor de la vora per ser molt petita, de manera que mantenir eficaçment la bona resistència a la corrosió del material.

(3) Acer d’aliatge. La majoria de l'acer estructural i l'acer estructural d'aliatge amb l'acer de tall làser per obtenir una bona qualitat de tall. Fins i tot si es controla correctament alguns materials d’alta resistència, sempre que els paràmetres del procés es controlin correctament, es poden obtenir vores de tall recte i no escòries. No obstant això, per al tungstè que conté acer d'eines d'alta velocitat i acer de matriu calent, el tall làser provocarà corrosió i escòria.

(4) Alumini i aliatge. El tall d’alumini pertany al mecanisme de tall de fusió i el gas auxiliar s’utilitza principalment per treure el producte fos de la zona de tall, i se sol obtenir la millor qualitat de tall. Per a alguns aliatges d'alumini, s'ha de prestar atenció per evitar les esquerdes entre les esquerdes de la superfície de l'escletxa.

(5) Coure i aliatge. El coure pur (coure) no es pot tallar amb feix làser de CO2 a causa de la seva alta reflectivitat. El llautó (aliatge de coure) utilitza una potència làser més elevada i el gas auxiliar utilitza l’aire o l’oxigen pot tallar la làmina més fina.

(6) Titani i aliatge. El titani pur es pot combinar i centrar -se en l’energia de calor convertida pel feix làser. Quan l’oxigen s’utilitza com a gas auxiliar, la reacció química és intensa i la velocitat de tall és més ràpida, però és fàcil de produir una capa d’oxidació a l’avantguarda, la descuidada causarà un sobreescalfament. Pel que fa a la seguretat, és millor utilitzar l’aire com a gas auxiliar per assegurar la qualitat del tall. La qualitat de tall làser de l’aliatge de titani, que s’utilitza habitualment en la fabricació d’avions, és millor. Tot i que hi ha una petita escòria que s’enganxa a la part inferior del Kerf, però és fàcil d’eliminar.

(7) Aliatge de níquel. Els aliatges basats en níquel, també anomenats Super Alloys, tenen una gran varietat. La majoria es poden implementar mitjançant un tall de fusió oxidativa.