Què és el mecanitzat de plàstic i quins són els mètodes de mecanitzat de plàstic?

Tot i que les peces de plàstic es fabriquen majoritàriament mitjançant modelat per injecció, en general, s’han de mecanitzar per obtenir peces precises i econòmiques, per exemple, peces de plàstic mitjançant mètodes de mecanitzat mecànic per eliminar la porta, la pujada, el flaix, etc. Per a la placa, la barra i altres peces de plàstic, però també han d’utilitzar el tall i el cop de puny i altres mètodes de mecanitzat mecànic per mecanitzar.

El mecanitzat de peces de plàstic generalment utilitza equips de mecanitzat metàl·lics. No obstant això, a causa de la diferència entre el rendiment del plàstic i el metall, i una àmplia gamma de plàstics, diferents tipus de rendiment diferents són força diferents, de manera que les parts plàstiques del mecanitzat mecànic tenen les seves pròpies característiques.

Mètodes de plàstic de mecanitzat:

1, gir: Si els requisits alts especials a la superfície de les peces de plàstic, el capçal del tallador s'ha de dissenyar per a una línia ampla. Per a les eines de tall, la forma d’una fulla llarga i allargada s’ha de dissenyar per evitar excessives. Quan es mecanitzen plàstics prims i flexibles, és millor utilitzar un ganivet com una estructura.

2, fresat: si es tracta del pla de fresat, el fresat final és més econòmic que el fresat circumferencial. Per al tallador circumferencial i en formació, no hauria de tenir més de dues vores de tall, de manera que la desviació causada per l’amplitud de la vibració de la fulla es redueix al mínim, alhora per assegurar -se que hi ha prou espai entre els accessoris. Una sola eina pot aconseguir el millor rendiment de fresat i la qualitat de la superfície.

3, Drilling: Podeu utilitzar el simulacre de gir, l’angle espiral de l’interval de 12 a 16 graus, per tal de facilitar l’eliminació del xip, la ranura en espiral que sigui suau. Quan es mecanitzen forats de gran diàmetre, és necessària la perforació pas a pas o la perforació buida o la resecció directa. En perforar un material sòlid, presteu especial atenció a l’ús d’un simulacre més agut. En cas contrari, l’augment de la pressió durant la perforació pot provocar que les parts de plàstic s’esquerdin. En comparació amb el plàstic no reforçat, els plàstics reforçats produeixen una major tensió interna i una menor resistència a l’impacte durant el mecanitzat, i s’esquerda amb més facilitat. Així, si és possible, escalfeu la secció a uns 120 graus abans de perforar el plàstic de reforç.

4, Sawing: El procés de serra sol utilitzar serratge més prim, parts més gruixudes, hauria d’intentar evitar la calor generada per la fricció. És millor utilitzar fulles de serra serrades, afilades i serrades.

5, Tapping: el millor és utilitzar un ganivet de flors de fil per mecanitzar fils i l’ús de ganivets de flors de dobles dents també pot evitar vores voladores. No recomanem utilitzar una matriu en tocar, perquè es tornarà a tallar quan la matriu estigui a la part posterior del ganivet.