Please Leave Us A Message
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Estat de desenvolupament del mecanitzat.
Amb el ràpid desenvolupament del mecanitzat modern i el ràpid desenvolupament de la tecnologia de mecanitzat mecànic, va sorgir lentament en diverses tècniques avançades de mecanitzat mecànic, com ara la tecnologia de mecanitzat micro mecànic, la tecnologia de prototipat ràpid, la precisió i la tecnologia de mecanitzat ultra precisió, etc. 1. Tecnologia de mecanitzat micro mecànic Amb el desenvolupamen
Característiques del procés de gir de mecanitzat CNC.
Característiques del procés de gir de mecanitzat CNC: 1. L’estructura d’eines és senzilla, fàcil de fabricar, mòlta i subjecció més convenient, menys temps de preparació, baixos costos de producció. 2. El gir de mecanitzat CNC és un tall contin
Diverses tecnologies comunes de modificació plàstica.
Diverses tecnologies comunes de modificació plàstica: (1) Fibra reforçada. El termoplàstic reforçat per fibra (UCRT) és un nou material estructural de l’enginyeria lleugera i d’alta resistència, a causa del seu pes lleuger, preu baix, fàcil recuperació i reutilització, l’aplicació de l’automòbil es desenvolupa molt ràpidament. L’ús de fibres naturals, com la roba i el sisal, per fer parts del cos del cotxe s’ha reconegut a la ind
Anàlisi de dificultats en el mecanitzat de materials d'acer inoxidable.
Les principals dificultats de mecanitzar acer inoxidable són les següents: 1. Alta força de tall i alta temperatura de tall En el mecanitzat d’acer inoxidable, el material té una gran resistència, una tensió tangencial gran i una gran deformació plàstica durant el tall, de manera que té una gran força de tall. A més, el ma
Els principis a seguir quan soldadura de parts de xapa.
1. Escurceu la longitud del circuit secundari possible i reduïu l’àrea d’espai inclosa al circuit per estalviar el consum d’energia. 2. Reduïu el volum de ferromagnet que s’estén al circuit secundari el possible, en particular, eviteu el canvi de volum del volum que s’estén al circuit secundari quan soldant diferents articulacions de soldadura, pe
Principi de selecció de les parts Mètode de mecanitzat superficial
El mecanitzat superficial de les parts, es basarà en els requisits de mecanitzat d’aquestes superfícies, les característiques estructurals de les parts i les propietats del material i altres factors per triar els mètodes de mecanitzat adequats. A l’hora d’escollir el mètode de mecanitzat d’una superfície, sol triar primer el seu mètode de mecanitzat final i, a continuació, seleccionar els mètodes de mecanitzat del procés líder rellevant un per un. Principis
Com triar la base de posició correctament en el mecanitzat CNC?
Quan la peça es mecanitza, la superfície per determinar la posició relativa de la peça a la màquina -eina i l'eina s'anomena base de posició. La base de posició utilitzada en el procés inicial és la superfície no processada del rugós, que es va anomenar datum. La base de posició que s’utilitza en el mecanitzat de processos posterior és la superfície mecanitzada, que s’anomena datum de pesca. 1. Principi de selecció de dades rugoses 1) La selecció de la dada rugosa ha de ser fàcil de localitzar, subjectar i mecanitzar C
Habilitat de trencament de xips per girar.
En el gir d’acer al carboni i d’altres materials metàl·lics de la plasticitat, si no prenen mesures d’eliminació de xip, és fàcil formar xips semblants a la tira, enrotllament continu a la peça, el portador d’eines i l’eina, aquest xip pot rascar la superfície mecanitzada alres i la Lithe Bed i influeix en el mecanitzat, el bobinat del mànec de funcionament farà funcionar, fins i tot ferit a les persones, per la qual cosa hauríem de prendre mesures efectives per evitar l’aparició de xip de tira i fer que el xip s’enrotlli o s’enrot
La tècnica de seleccionar el líquid de tall quan es converteix en acer inoxidable.
Quan es converteix en acer inoxidable, és la clau per millorar la qualitat de la superfície de les parts per dominar la tècnica de selecció del líquid de tall. La majoria dels materials d’acer inoxidable són l’acer inoxidable que contenen titani o níquel. Les propietats del material són una gran duresa, força i fàcil d’endurir quan es mecanitza, dificulta el mecanitzat. Quan es converteix en un gir, el propòsit és tallar l'excés de material tan avia
Factors que afecten la precisió dimensional i les mesures de millora.
1. Error de mesura. A causa dels errors de fabricació de les eines de mesura, l’error de mètode de mesura condueix al fet que els resultats de la mesura no poden reflectir la mida real de la peça i afectarà directament la precisió dimensional de la superfície mecanitzada. Millorar mesures: segons els requisits de precisió, la selecció raonable dels mètodes de mesura i els instruments de mesura; Condicions de mesurament de control, com ara la temperatura ambiental de la mesura de control. 2. Error d’
Mètodes de gir i mesura cònica
Els mètodes de gir cònic solen ser: gireu la direcció de la direcció d’alimentació del lliscament petit, el mètode de desplaçament de desplaçament, el mètode de modelatge de perfil i l’ús de torn de torn de CNC a la superfície cònica de mecanitzat. Independentment de quin mètode s’utilitzi per processar la superfície cònica, la correcció de la cònica al convertir -se és el problema principal. Per al processament de la prova de prova és correcte o no, a més de l’ús de protractor, hi ha molts mètodes de mesura. Si necessiteu resul
Problemes i precaucions en el gir del fil
1. Beforreu el gir, comproveu la posició del mànec del cargol i la posició del mànec de la casella d'alimentació. Gireu el cargol a mà per veure si el pes és massa pesat o la càrrega inactiva és massa gran. 2. Quan utilitzeu eines de tall d’acer d’alta velocitat, s’hauria d’adoptar la velocitat de tall inferior i presteu atenció a la intensitat en girar. 3. Quan girant el fil, la femella de fermalls s'ha de tancar al seu lloc. Si creieu que
Factors que afecten les mesures de precisió i millora de la ubicació del mecanitzat.
1. Error de màquines -eina. Error de posició entre la superfície del tall de tall d’eines i la superfície de subjecció de la màquines -eina; La relació entre el lloc de moviment formant no és correcta, provoca l'error de posició entre les superfícies mecanitzades de la mateixa instal·lació; La deformació tèrmica i la deformació mecànica de les màquines -eina destrueixen la precisió geomètrica de les màquines -eina, donant lloc a un error de mecanitzat entre les superfícies mecanitzades o entre la superfície mecanitzada i la dada d
Què és el fresat i la classificació del fresat
El fresat es refereix a l’ús d’una eina múltiple rotativa per tallar peces de treball. Es tracta d’un mètode de processament d’alta eficiència, es pot processar en forma de superfície. Quan es mecanitza, l’eina gira (com a moviment principal), la peça es mou (com a moviment d’alimentació), la peça també es pot fixar, però en aquest punt l’eina rotativa també s’ha de moure (simultàniament completar el moviment principal i el moviment de l’alimentació). 1. Segons diferents mètodes d
Després del mecanitzat, la duresa del metall superficial de la superfície mecanitzada sovint és superior a la duresa del material base , aquest fenomen s’anomena enduriment del treball. En el mecanitzat, els factors que influeixen en l’enduriment superficial són: 1. Eina. Com més gran sigui l’angle del rastell de l’eina,
Característiques de tall de l'aliatge de titani
El punt de fusió del titani és alt, l’energia d’activació és gran i els àtoms de gelosia no són fàcils de separar de les seves posicions d’equilibri. Per tant, quan es tallen el mecanitzat, l’energia consumida tallant al xip és més gran. Com més elements d’aliatge s’afegeixin, més gran és la força i la duresa de l’aliatge, més dur és el mecanitzat. Quan la duresa de l’aliatge de titani és superior a 350 HB, el tall és especialment difícil. I la duresa és inferior a 300HB, propensos a un ganivet enganxós i difícil de talla
La manera bàsica de millorar la maquinària de materials de tall difícils
Hi ha moltes maneres de millorar la maquinària de materials difícils de tallar, però principalment de les condicions de tall. En circumstàncies normals, el material de la peça no es pot canviar. En considerar les condicions de tall, també hem de prendre decisions raonables segons les condicions. 1. Selecció raonable de materials d'eines 2. Selecció raonable de paràmetres geomètrics de l’eina. Com ara tallar l’acer d’aturada d’alta duresa, l’ang
Com emplenar les peces d'alumini?
Buildre Group Co., Ltd és fabricant professional de serveis de mecanitzat CNC i CNC i serveis de modelat per a peces OEM i ODM. I a través del sistema de certificació de qualitat ISO 9001: 2008, la base de producció es troba a Shenzhen Bright. La planta de mecanitzat CNC cobreix una superfície de més de 2.600 metres quadrats, la producció principal de peces de mecanitzat CNC per a indústries mèdiques, automoció, comunicacions, elèctriques, electròniques i altres indústries. Els tipus de producció inclouen fresat CNC, gir CNC, mòlta, estampaci
Mètodes de mecanitzat i precaucions per a peces de metall prim
Les peces metàl·liques primes s’han utilitzat àmpliament en diversos sectors industrials, són de pes lleuger, materials d’estalvi, estructura compacta, etc. És feble, la força de tall i la calor de tall, la influència de la vibració de tall i altres factors, propensos a la deformació, no és fàcil de controlar la precisió del mecanitzat i millorar l’eficiència del mecanitzat. Per tant, la distorsió de mecanitzat i l'eficiència del mecanitzat es converteixen en la restricció important del mecanitzat de peces de metall prim.
Quin és el motiu de la precisió del mecanitzat CNC anormal?
La producció sovint es troba amb anormalitats de precisió del mecanitzat CNC de la falla. Aquesta ocultació de falla és forta i el diagnòstic és difícil. Les principals causes d’aquests fracassos són les següents: 1) Es canvia la unitat d'alimentació de la màquina 2) Offset nul dels eixos de la màquina 3) La reacció axial és anormal 4) L’estat de funcionament del motor és anormal, és a dir, part elèctrica i de control de la falla 5) A més, la preparació dels procediments de mecanitzat, la selecció d’eine
Quins factors comportaran que el procés de mecanitzat CNC produís un fenomen sobre-tallar?
Mecanatge CNC amb un alt grau d’automatització, alta precisió, fort adaptable als components, de manera que s’utilitza àmpliament en el mecanitzat industrial modern, el mecanitzat de fresat CNC és una de les categories principals. No obstant això, en el procés de mecanitzat de fresat CNC, a causa de la trajectòria de programació inadequada, el procés inadequat i altres motius, sovint condueixen a un fenomen de sobre-tallar. A continuació, es mostren alguns exemples de factors : 1. Unió de
Quins avantatges té el mecanitzat de fresat CNC que el mecanitzat ordinari de fresat?
A més de les característiques del mecanitzat ordinari de fresat, el fresat CNC té les següents característiques: 1, l'adaptabilitat de processament de peces, la flexibilitat, el processament de la forma del contorn, especialment complexa o difícil de controlar la mida de les parts, com ara peces de motlle, peces de closca, etc .; 2, CAN PROCESSAR MAIQUELES ORDENTALS No es poden processar ni processar parts difícils de processar, com ara l'ús del model matemàtic per descriure parts de corba complexes i parts de superfície corbes de l'espai tridimensionals;
Mecanatge plàstics transparents
Els plàstics transparents inclouen: acrílic i policarbonat, acrílic = PMMA, policarbonat = PC La diferència entre ells és els tres punts següents: 1 transmitància acrílica superior al policarbonat 2%~ 5%, en gran mesura pot substituir el vidre. 2 Sota el mateix impacte en gravetat, la força de mecanitzat de les peces de mecanitzat de policarbonat és la força de mecanitzat acrílic tres vegades. 3 El policarbonat és més resistent a la calor que l’acrílic i el propi policarbonat té un rendiment retardant de la flama, el re
Com prevenir la deformació de les peces de mecanitzat CNC
Parts en el procés de mecanitzat CNC, quan la quantitat de gir i fresat és gran, la peça es deformarà. A la nostra experiència de mecanitzat, la deformació de mecanitzat metàl·lic és petita, la deformació de mecanitzat de plàstic és gran. Hem pres algunes mesures tècniques per prevenir deformació. 1, serà un mecanitzat i un mecanitzat acabat per separat i l'interval de 24 hores. 2, redueix l'impacte de la força de subjecció en la peça. En la tecnologia de mecanitzat per prendre les mesures següents per reduir l'impacte de la força de subjecció
Sobre nosaltres
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.